Översikt över utrustning:
Vertikalt kontinuerligt steriliseringssystem kan också kallas vertikalt lådlöst retortsystem, kontinuerligt lådlöst steriliseringssystem, kontinuerlig sterilisering, genomsnittlig vertikal lådlös retortlinje

Vertikal retortlinje utan lådor
1. Den har extremt hög steriliseringseffektivitet och är lämplig för stora mängder förpackningsprodukter av plåtburkar.
2. Processens förberedelsetid är kort och den kan steriliseras omedelbart efter lastning, vilket bibehåller produktens ursprungliga kvalitet.
3. Minska ångförbrukningen, spara energi med 50 % och spara utrymme med 25 %–40 %.
4. PLC-tryck- och temperaturkontroll, hög kontrollnoggrannhet och god steriliseringseffekt.
5. Högkvalitativa tillbehör säkerställer stabil systemprestanda och förlänger livslängden.
Varför är vår produktionslinje utan korgar banbrytande för er?
Minska produktsvinnet avsevärt och förbättra kvaliteten
Noll mekanisk skada: För mjuka ananasskivor, mangobitar eller longan kan traditionell korghantering orsaka stötar, deformationer och juiceförlust. Vår korgfria design gör att produkten kan bearbetas i en mild vatten- eller ångmiljö, vilket maximerar dess integritet, färg och textur från lastning till tömning.
Utmärkt jämnhet: Produkten flödar fritt i steriliseringskammaren, vilket säkerställer jämn kontakt mellan ånga eller varmt vatten och varje yta, vilket uppnår en perfekt steriliseringseffekt, eliminerar kalla fläckar och undviker gelatinering eller överkokning orsakad av lokal överhettning.
Maximera produktionseffektivitet och kapacitet
Kontinuerligt flödesläge: När en sats genomgår sterilisering kyls föregående sats ner och nästa sats förbereds för laddning. Detta nästan kontinuerliga driftläge minimerar steriliseringskyllarnas vilotid.
Fantastisk hastighet: Jämfört med korgliknande steriliseringsgrytor kan korgfria system förkorta cykeltiderna med upp till 30 %. Det innebär att du kan bearbeta fler batcher per dag, vilket direkt ökar din årliga produktion och intäkter.
Optimering av arbetskraftskostnader: Det automatiserade matnings- och lossningssystemet minskar beroendet av tungt manuellt arbete, vilket gör att en operatör enkelt kan hantera hela steriliseringsprocessen, vilket avsevärt minskar långsiktiga arbetskraftskostnader och risker för mänskliga fel.
Hållbar design skräddarsydd för sydostasiatiska fabriker
Korrosionsbeständig struktur: Vi är väl medvetna om den höga temperaturen och luftfuktigheten i kustmiljön som utrustning testas i. Därför använder vi högkvalitativt rostfritt stål för nyckelkomponenter för att säkerställa att utrustningen är hållbar i tuffa miljöer.
Energibesparande design: Det optimerade värmeåtervinningssystemet kan maximera återanvändningen av kylvatten, avsevärt minska ång- och vattenförbrukningen och direkt minska dina driftskostnader.
Vår fabriksstyrka: din pålitliga partner
Vi är inte bara utrustningstillverkare, utan även optimeringspartners för er produktionsprocess.
Stor branscherfarenhet: Vi har varit djupt engagerade inom livsmedelsmaskiner i årtionden och har en djupgående förståelse för bearbetningsegenskaperna hos produkter som ananas, tonfisk och kokosmjölk.
Komplett nyckelfärdigt projekt: Vi erbjuder lösningar från enskilda maskiner till hela produktionslinjen, inklusive processvalidering och optimering, för att säkerställa att du uppnår optimal produktion.
Kraftfullt lokaliseringsstöd: Vi har ett starkt nätverk av tekniska agenter och ett omfattande eftermarknadssystem i Sydostasien, vilket ger snabba installations-, driftsättnings- och underhållstjänster samt säkerställer reservdelsförsörjning för att säkerställa att din produktion aldrig avstannar.
Din investeringsavkastning är tydligt synlig
Minska produktförlustgraden från 3 % till under 0,5 %.
Genom att minska cykeltiden och arbetskostnaderna minimeras bearbetningskostnaden per ton produkt.
Att vinna fler internationella köpares gunst med bättre produktkvalitet.
Ansökan:






