Under den här julsäsongen har livsmedelsindustrin inlett en speciell "gift" - den djupgående tillämpningen av autoklavens automatiserade driftfunktion ger oöverträffade förändringar och utveckling till företag.
ZLPHautoklav realiserar nu full-process automatiserad kontroll från materialmatning, övervakning av steriliseringsprocessen till materialutmatning. Innan den autoklavautomatiserade produktionen infördes i en medelstor livsmedelsfabrik krävde en produktionslinje 5 arbetare för att delta i operationen under hela processen, men nu krävs endast 2 arbetare för att utföra enkla övervaknings- och underhållsarbeten. Denna förändring har minskat arbetskostnaderna med mer än 60 %, vilket har sparat företaget en hel del arbetskraftskostnader.
Inte bara det, automatiserad produktion har helt tagit farväl av mänskliga driftfel. I det traditionella produktionsläget kan mänskliga faktorer orsaka problem som felaktig steriliseringstid och temperaturkontroll, men nu genom det exakta automatiseringssystemet har produktionseffektiviteten förbättrats avsevärt med 25 %. Produktkvalificeringsgraden har också hoppat från de ursprungliga 90 % till 98 %, vilket innebär att företaget kan producera mer kvalificerade produkter för att förse marknaden med samma produktionsinsats.
När julen närmar sig fortsätter marknadens efterfrågan på all slags mat att öka. Med autoklavens automationsfördelar kan livsmedelsbearbetningsanläggningen effektivt och stabilt producera säker och pålitlig mat, oavsett om det är semesterspecialiteter eller dagliga färdiglagade rätter, den kan uppfylla konsumenternas dubbla krav på kvalitet och kvantitet. Detta har avsevärt förbättrat företagets lönsamhet och konkurrenskraft på marknaden, vilket gör att det sticker ut i konkurrensen på julmarknaden, precis som jultomten kör en rensläde, snabbt kör full av högkvalitativa produkter till konsumenternas bord, vilket öppnar upp en bredare väg för företagets framtida utveckling och förebild för automatiseringsprocessen för hela livsmedelsindustrin.
