Steriliseringsläge för autoklav: ett dubbelt språng i effektivitet och effekt
I dagens livsmedelsindustri, särskilt köttbearbetningsindustrin, spelar effektiviteten och effekten av steriliseringsprocessen en viktig roll för företagens överlevnad och utveckling. Autoklavens högtrycks- och extremt snabba steriliseringsläge har blivit en nyckelkraft för att främja industrins framsteg med dess unika fördelar, vilket ger ett dubbelt språng i effektivitet och effekt.
1. Unik mekanism för snabb sterilisering under högt tryck
Autoklavens högtrycks- och snabbsteriliseringsläge har en speciell mekanism för tryckuppbyggnad och frigöring. Under drift kan utrustningen snabbt starta tryckuppbyggnadsprogrammet och med hjälp av ett avancerat trycksättningssystem kan trycket i autoklaven stiga kraftigt på kort tid. Det kan till exempel öka trycket till ett specifikt högtryckstillstånd inom några minuter, och detta tryckvärde är ofta svårt att uppnå med traditionella steriliseringsmetoder. Denna högtrycksmiljö kommer att bilda ett starkt fysiskt tryck på mikroorganismernas cellstruktur, förändra dess inre fysiologiska och biokemiska tillstånd och orsaka att cellmembranet, cellväggen och andra nyckelstrukturer hos mikroorganismerna förstörs, vilket påverkar deras normala metabolism. och överlevnadsförmåga.
Tryckavlastningsprocessen är också kritisk och unik. Istället för att bara minska trycket släpps trycket ut med en specifik hastighet och rytm genom exakt ventilkontroll och intelligenta programinställningar. Denna ordnade tryckavlastning, i kombination med den tidigare högtryckseffekten, bildar en synergistisk effekt, vilket gör att hela steriliseringsprocessen kan slutföras på mycket kort tid, vanligtvis endast 1/3 av den konventionella steriliseringstiden. Till exempel kan konventionella steriliseringsmetoder ta 90 minuter för att uppnå den önskade steriliseringseffekten, medan högtryckssteriliseringsläget med extrema hastigheter bara tar cirka 30 minuter att slutföra samma högkvalitativa steriliseringsuppgift.
2. Inverkan på köttförädlingsföretagens produktionscykel och kapacitet
Sett till produktionscykeln tog den traditionella steriliseringsmetoden förr i tiden lång tid, vilket gjorde att köttprodukterna stannade länge i steriliseringsprocessen, vilket i sin tur bromsade driften av hela produktionskedjan. Efter införandet av ultrasnabbt högtryckssteriliseringsläge har dock den "time-flaskhals" som ursprungligen orsakades av steriliseringsprocessen effektivt brutits på grund av den betydande förkortningen av steriliseringstiden. Till exempel minskar tiden det tar för ett parti köttprodukter att komma in i steriliseringsprocessen och lämna steriliseringskärlet avsevärt, vilket gör att efterföljande förpackning, kvalitetskontroll och andra länkar kan utföras snabbare, och hela produktionscykeln kan vara avsevärt komprimerad, vilket gör att företagen kan Produktionsprocessen blir mer kompakt och effektiv och produkter kan släppas ut på marknaden snabbare.
Utan att lägga till ytterligare produktionsutrustning eller arbetskraft har antalet köttproduktpartier som kan bearbetas per tidsenhet ökat avsevärt på grund av den tid som sparas i steriliseringsprocessen. Enligt faktiska applikationsdata, efter att ha antagit detta högtrycks- och extremt snabba steriliseringsläge, kan produktionskapaciteten hos köttbearbetningsföretag ökas med mer än 30%.
3. Säkerställ noggrann sterilisering och livsmedelssäkerhet
Även om högtrycks- och snabbsteriliseringsläget fokuserar på att förbättra effektiviteten, kompromissar det inte med steriliseringens grundlighet och upprätthåller alltid höga standarder för kvalitetskontroll, som helt uppfyller de stränga kraven på internationell livsmedelssäkerhet.
I köttprodukter finns det ofta olika skadliga mikroorganismer på lur. Högtrycks- och snabbsteriliseringsläget, med sitt starka tryck och speciella steriliseringsmekanism, kan bilda en allsidig "strike" mot dessa mikroorganismer. Oavsett om det är mikroorganismens näringskropp eller sporstrukturen med envis resistens är det svårt att överleva i detta läge, vilket säkerställer att köttprodukter uppfyller extremt höga hygien- och säkerhetsstandarder från bearbetningskällan, så att konsumenterna kan äta med förtroende.
