ZLPH leder den nya revolutionen inom intelligent produktion av färdigförpackad mat i påsar, och den fullständiga processautomatiseringstekniken för sterilisering bryter igenom flaskhalsen i branschen.
Med den explosionsartade tillväxten inom industrin för färdiglagad mat, konsumenter' Efterfrågan på produktsäkerhet och produktionseffektivitet ökar. Som en innovativ pionjär inom livsmedelsbearbetningsutrustning har ZLPH lanserat en ny generation av kompletta lösningar för färdigförpackad mat i påsar, särskilt med integrerade RGV-intelligenta transportsystem, automatisk påsmaskinens trågpåfyllning, pressnings- och vändningsavlastningsteknik samt automatiskt trågavlastningssystem i steriliseringsprocessen. Detta förverkligar fullständig processautomation från produktpåfyllning, sterilisering till avlastning, vilket ger industrin ett effektivt, säkert och intelligent produktionsparadigm.
JagProblem vid produktion av färdigförpackade måltider i påsar: manuellt beroende och effektivitetsflaskhalsar
Färdiglagade måltider i påsar har blivit vanliga på marknaden tack vare deras stora utbud och enkla konsumtion. I den traditionella produktionsprocessen står dock steriliseringslänken generellt inför tre stora problem:
Låg effektivitet vid manuell lastning: påsade produkter måste staplas prydligt på steriliseringsbrickan, vilket är tidskrävande och lätt orsakar ojämn stapling av produkter, vilket påverkar steriliseringseffekten;
Lätt att tappa bort under transport: manuellt drag och knuffande av traditionella vagnar gör att produkterna skakar, vilket kan skada förpackningspåsarna;
Avlastningsprocessen är besvärlig: manuell vändning efter sterilisering är benägen för korskontaminering, och sorteringen av tomma brickor är tidskrävande och mödosam.
ZLPH riktar in sig på branschens smärtpunkter och rekonstruerar hela steriliseringsprocessen med automatiseringsteknik för att främja uppgraderingen av färdigmatsproduktion till"obemannad och precis".
IIKärnteknik för sterilisering: lösning för fullständig processautomation
1. Automatisk trågpåfyllning med påsmaskin: exakt positionering och effektiv stapling
ZLPH:s system för påsningsmaskiner använder automatisk programstyrningsteknik som intelligent kan sortera och snyggt stapla påsade färdigrätter:
Matrisbricka: arrangerar automatiskt produktavstånd enligt steriliseringsbrickans specifikationer för att säkerställa jämn värmeöverföring och förbättrar effektiviteten med 300 % jämfört med manuell påfyllning av brickor;
Stark kompatibilitet: stöder en mängd olika påstyper (tresidig försegling, självbärande påse etc.) och byter produktspecifikationer med ett klick.
2. Intelligent transport med RGV-vagn: kontaktlös genom hela processen, exakt dockning medretort
RGV-systemet (rälsstyrt fordon) fungerar som"intelligent bärare" i steriliseringsprocessen, vilket möjliggör helautomatisk transport av produkter efter lastning:
Intelligent schemaläggning: genom kopplingen mellan WMS-systemet ochretort, transportvägen planeras automatiskt för att förbättra logistikeffektiviteten;
Exakt dockning: ±5 mm positioneringsnoggrannhet säkerställer sömlös dockning mellan steriliseringsbrickan ochretort, undvika produktförskjutning orsakad av manuell hantering;
Full spårbarhet: utrustad med RFID-taggar, realtidsregistrering av produktbatcher, transporttid och annan data, för att uppnå spårbarhet av hela produktionsprocessen.
3Avlastningsteknik med tryck och vändning: avlastning utan skador för att undvika sekundär kontaminering
Efter steriliseringen utförs automatisk avlastning med hjälp av press- och vändsystemet"pressning och fixering + vändning av lossning":
Flexibel pressning: Den pneumatiska tryckplattan pressar försiktigt den påsade produkten för att förhindra att den sprids under vändning;
Flervinkelsvändning: 0-180° justerbar vändvinkel, anpassad till olika produktegenskaper, lossningsframgångsgraden når 99,8%;
Sanitär design: Materialet i rostfritt stål och den bågformade vinkelstrukturen är lätta att rengöra, uppfyller livsmedelsklassade hygienstandarder och minskar risken för kontaktkontaminering med 80 % jämfört med manuell tömning.
4Automatiskt avstaplingssystem: effektiviteten vid sortering av tomma brickor ökar
Det matchande automatiska avstaplingssystemet kan samtidigt slutföra demontering och stapling av tomma steriliseringsbrickor:
Intelligent avstapling: Robotarmen separerar automatiskt de staplade tomma brickorna, med en bearbetningskapacitet på 2 000 per timme; Platsbesparing: Den hopfällbara förvaringslösningen för tomma brickor minskar förvaringsytan med 50 % och förbättrar verkstadens utrymmesutnyttjandegrad.
IIIFörbättring av effektiviteten i hela linjen: Dubbelt genombrott inom effektivitet och säkerhet
Efter Kina'När Zishan, ett ledande företag inom färdigmat, introducerade ZLPH-lösningen för hellinjebaserad påsförpackad färdigmat förbättrades produktionseffektiviteten avsevärt. Genom fullständig processautomatisering löste företaget inte bara problemet med manuellt beroende, utan uppnådde också"noll fel och noll föroreningar" i steriliseringsprocessen. Produktionschefen för Zishan Group sa:"ZLPH's teknologi har ökat steriliseringsjämnheten hos påsförpackade produkter till 99,2 %, och produkternas hållbarhet har förbättrats avsevärt. Samtidigt har produktionseffektiviteten förbättrats kraftigt och arbetskostnaderna har minskats avsevärt." 4. Framtidsutsikter: Intelligent och flexibel uppgradering
Den relevanta tekniska chefen på ZLPH avslöjade att företaget marknadsför tillämpningen av visuell inspektion med AI och robotstyrd adaptiv styrteknik i produktionslinjer för färdigförpackade livsmedel i påsar:
AI-kvalitetsövervakning: bädda in visuella inspektionsmoduler i lastnings- och lossningslänkarna för att identifiera problem som skadade förpackningspåsar och sned stapling i realtid;
Flexibel produktionsenhet: genom modulär design kan snabb växling av produkter från olika kategorier och specifikationer uppnås för att möta behoven av produktion med flera artikelnummer hos företag som tillverkar färdigmat.
I takt med att den färdiglagade livsmedelsindustrin utvecklas mot standardisering och skalning blir ZLPHs helautomatiserade automationsteknik med sterilisering som kärna en viktig motor för att främja uppgradering av branschen. I framtiden kommer företaget att fortsätta att fördjupa"teknik + service" dubbelhjulsdrift för att hjälpa fler livsmedelsföretag att bygga ett säkert, effektivt och intelligent produktionssystem.
Om du är intresserad av att lära dig mer om vår ZLPH Retort eller utforska potentiella samarbeten, är du välkommen att kontakta oss via e-post på saleshayley@zlphretort.com eller WhatsApp på +86 15315263754.
