Inom modern livsmedelsbearbetning förlänger vakuumförpackningstekniken effektivt hållbarheten hos tillagade livsmedelsprodukter. Emellertid Kommersiell sterilisering Processen efter vakuumförsegling är nyckeln till att säkerställa livsmedelssäkerhet och kvalitet. Traditionell koksterilisering lider av problem som ojämn uppvärmning, låg effektivitet och potentiella förpackningsskador. Däremot är Dingtai Shengs vattennedsänkning Retortsterilisator—en avancerad Retortautoklav—förser företag som tillverkar färdiglagad mat med en effektiv, precis och energibesparande lösning genom innovativ teknik.
Vattensterilisering: Mer grundlig värmepenetration
Vakuumförpackat tillagat kött är tätt och tjockt, vilket gör det svårt för traditionell ångsterilisering att tränga in snabbt, vilket ofta resulterar i kalla fläckar och ofullständig sterilisering. ZLPH vattennedsänkning Retortmaskin använder vatten som värmeöverföringsmedium. Förvärmt steriliseringsvatten sprutas in i den nedre tanken, vilket sänker ner livsmedlet helt och cirkulerar varannan minut via en högflödespump. Denna "h helt nedsänkta metod gör att värme snabbt kan tränga in i förpackningen och nå produktens kärna. Med ångassisterad uppvärmning tar det bara 8–15 minuter att nå standardsteriliseringstemperaturen på 121 °C, med en temperaturvariation kontrollerad inom ±0,3 °C.
Kärnfördelar med ZLPH vattenretortsterilisator
1. Exakt temperatur- och tryckkontroll bevarar produktkvaliteten
ZLPH-sterilisatorn är utrustad med ett avancerat PLC-styrsystem och erbjuder linjära eller stegvisa uppvärmningslägen för att passa olika produkter och processer. Temperaturnoggrannheten bibehålls inom ±0,5 °C och tryckkontrollen inom ±0,05 bar. Denna precision förhindrar smakförsämring och näringsförlust orsakad av temperaturfluktuationer – särskilt viktigt för smakkänsliga produkter – vilket gör att ingredienserna behåller sin ursprungliga smak i 9–12 månader vid rumstemperatur.
2. 360° jämn uppvärmning utan döda zoner
Den innovativa vätskeflödesomkopplaren ändrar vattencirkulationens riktning inuti tanken, vilket säkerställer jämn fördelning i varje vertikalt och horisontellt läge. Detta garanterar jämn värmeexponering för varje produktbricks mitt. Vakuumförpackade varor som zongzi och bräserat kött kan steriliseras jämnt utan noggrann arrangemang, vilket eliminerar risken för kalla fläckar.
3. Hög effektivitet och energibesparingar minskar produktionskostnaderna
Det dubbla varmvattencirkulationssystemet återvinner och lagrar automatiskt steriliserat varmvatten i den övre tanken för återanvändning, vilket avsevärt sparar ånga och vattenresurser. Förvärmningsmekanismen säkerställer en hög starttemperatur och snabb uppvärmning. Kombinerat med automatiserad drift för att minimera mänskliga fel förbättras energieffektiviteten ytterligare under kontinuerlig produktion. Företagsfeedback visar en minskning med över 30 % av den totala energiförbrukningen och en ökning med 50 % av batchbearbetningskapaciteten.
4. Intelligent automation säkerställer säker och komplett produktion
Hela processen utförs automatiskt av DTS-programmet enligt förinställda recept. Kittelns dörr har tre säkerhetsspärrar och mekanisk låsning för att förhindra driftsfel. Utrustningen stöder både statiska och roterande lägen. I roterande läge säkerställer 360° rotation snabb och jämn uppvärmning för viskösa produkter som gröt med åtta skattkakor, medan vattenflytförmågan skyddar förpackningen från skador under rotationen. Denna "intelligens + säkerhetsdesign gör det möjligt för producenter att uppnå verklighetstrogna resultat. " sterilisering med ett klick.dddhh
5. Skyddar förpackningens integritet, förhindrar svullnad och brott
Det unika tryckbalanseringssystemet justerar automatiskt det inre trycket baserat på förpackningsmaterialets motståndskraft. Tack vare vattenbärförmågan får flexibla förpackningar effektivt stöd under höga temperaturer och tryck, vilket undviker deformation eller bristning på grund av tryckskillnader. Även med lätt deformerbara förpackningar som HDPE-flaskor och aluminiumfoliepåsar behåller de ett intakt utseende efter sterilisering, vilket ökar produktutbytet till över 99,5 %.
6. Flexibel anpassning till flerkategorisproduktion
Utrustningen möjliggör fria inställningar av tryckparametrar och är i stor utsträckning kompatibel med olika förpackningsformer, inklusive tredelade burkar, tvådelade burkar, flexibla påsar och PP/HDPE-flaskor. Oavsett om det är marinerat kött, vakuumförpackad zongzi eller färdiga måltider, kan produktionen slutföras på samma maskin genom att justera steriliseringsparametrar, vilket maximerar utrustningsutnyttjandet.
Praktiskt verifierad kvalitetssäkring
Som ett erfaret företag med medvetenhet om FDA/USDA-efterlevnad säkerställer ZLPHs termiska valideringsteam att varje enhet uppfyller internationella standarder. Efter att en välkänd tillverkare av bräserad mat infört denna utrustning förkortades steriliseringstiden för batcher med 40 %, och en jämn produktkvalitet möjliggjorde inträde i exklusiva stormarknadskanaler, vilket uppnådde en uppgradering av varumärkespremien med 30 %.
Denna raffinerade Sterilisering av fågelbo-gradig precision säkerställer att dina produkter uppfyller de högsta standarderna för säkerhet och kvalitet.
