Det finns betydande skillnader i steriliseringsprocesserna mellan flexibla förpackningskonserver och traditionella metallkonserver, främst återspeglas i applikationsparametrarna för retorten och processdesignen:
Steriliseringstemperatur och tryck
På grund av den höga temperatur- och tryckbeständigheten hos materialen som används i traditionella metallkonserver, antar de vanligtvis en hög temperatur över 121°C i kombination med högtrycksånga (som i en roterande retort) för att säkerställa kommersiell sterilitet. För flexibla förpackningar av konserverade produkter, eftersom temperaturbeständigheten hos kompositfilmmaterialen är relativt låg (vanligtvis ≤115°C), måste steriliseringstemperaturen minskas och tiden förkortas för att undvika förpackningsdeformation eller delaminering mellan skikten.
Optimering av värmeöverföringsmetoden
Metallburkar har snabb värmeledning men har "kylfläckar" (som vid sömmen på burkkroppen), och det är nödvändigt att helt täcka dem genom vattencirkulationen i retorten. Flexibel förpackning antar oftast vakuumhudförpackning och kräver användning av en vattenspraytyp eller vattensänkningstyp. Högfrekventa vibrationer eller ultraljudsvågor används för att hjälpa värmeledning för att lösa problemet med långsam värmeledning av filmen.
Val av typ av replik
Konserverade metallprodukter använder för det mesta intermittenta statiska retorter (såsom korgliknande sådana), som kan hantera en stor mängd i en enda sats. Eftersom flexibla förpackningar är sårbara krävs kontinuerlig steriliseringsutrustning (såsom ett spiralnätsbälte). Den är utrustad med exakta temperatursonder för att uppnå dynamisk övervakning och undvika lokal överhettning.
Skillnader i kylprocessen
Konserverade metallprodukter kan snabbt kylas direkt med vattenspray med isvatten. Flexibel förpackning kräver stegvis kylning (först förkylning med varmt vatten och sedan snabb kylning med kallt vatten) för att förhindra att förpackningen skrynklas eller att innehållet expanderar på grund av plötslig nedkylning. Samtidigt är en mottrycksanordning utrustad för att balansera de interna och externa tryckskillnaderna.
Skillnader i fokus för verifiering
Verifieringen av steriliseringsprocessen för konserverade metallprodukter tar F-värdet (sterilisationsdödlighetshastighet) som kärnan. Flexibel förpackning kräver ytterligare detektering av förpackningens integritet (som att använda färgningsmetoden för att detektera mikrohål), tätningsstyrka och syrebarriäregenskaper under lagringsperioden för att säkerställa tillförlitligheten hos den icke-metalliska barriären.
Dessa skillnader har föranlett utvecklingen av steriliseringsutrustning mot modularisering och intelligens. Till exempel uppnås flexibel justering av den flexibla förpackningsprocessen genom PLC-kontroll, eller mikrovågsassisterad sterilisering används för att kompensera för defekterna i de kalla fläckarna i metallkonserver, vilket återspeglar den tekniska drivkraften hos olika förpackningsformer för steriliseringsprocessen.
