Intelligent vattensprayretort driver uppgradering av risnudelindustrin med genombrott för effektiv och säker sterilisering
Nyligen utvecklades den intelligenta vattensprayretorten oberoende av ZLPH MACHINOCHRY TECHNOLOGY CO., LTD. har framgångsrikt använts inom risnuddelproduktion och har levererat revolutionerande lösningar till traditionella livsmedelsbearbetningsindustrier. Denna utrustning, med innovativ linjär temperatur- och tryckkontrollteknik och ett intelligent hanteringssystem, åtgärdar effektivt problem som förpackningsskador, näringsförlust och hög energiförbrukning under sterilisering av risnudlar, vilket markerar en ny fas inom precision och grön steriliseringsteknik.
Teknologisk innovation adresserar branschens smärtpunkter
En välkänd risnuddelproducent i Hunan-provinsen stod inför långvariga steriliseringsutmaningar. På grund av begränsningarna med traditionella ångsteriliseringsmetoder – såsom betydande temperaturfluktuationer och ineffektiv kylning – var godkännandegraden för varje sats endast 85 %, och energiförbrukningen stod för 30 % av produktionskostnaderna. Företagsledaren uppgav,"Risnudlar har hög fukthalt, vilket gör dem mycket känsliga för steriliseringstemperatur och -tid. Alla avvikelser kan leda till att nudlarna går sönder eller blir kladdiga, vilket allvarligt påverkar konsistensen och återfuktningen." Mot denna bakgrund introducerade företaget ZLPH:s intelligenta vattensprayretort för teknisk omvandling.
Flerdimensionell innovation säkerställer risnudlars kvalitet
Enligt den tekniska lösningen innehåller retorten flera branschledande teknologier:
1.PrecisionstemperaturkontrollsystemUtrustad med Siemens PLC-huvudmoduler och JHÄR Temperatursensorer, den dubbla temperatur- och tryckövervakningstekniken reglerar vattentemperaturen i realtid och bibehåller en temperaturskillnad på ±0,4 °C. Det specialdesignade 130° vidvinkelkoniska munstycket finfördelar processvattnet fullständigt och uppnår 360° steriliseringstäckning, vilket säkerställer snabb central temperaturhöjning över 121 °C för risnudlar.
2.Dynamisk tryckbalansCylinderstrukturen, tillverkad med ZLPH:s automatiska djupsvetsmaskin med röd låga, i kombination med en patenterad anordning för att förhindra negativt tryck, kompenserar automatiskt för interna/externa tryckskillnader under uppvärmning, vilket undviker deformation eller bristning av förpackningen orsakad av tryckobalans.
3. Energibesparande och effektiv designFlerskiktad polyuretanisolering i kombination med spiralformade värmeväxlare ökar värmeåtervinningseffektiviteten till 92 %, vilket minskar energiförbrukningen med 40 % jämfört med traditionell utrustning. Praktiska tester visar att enskilda steriliseringscykler endast förbrukar 0,8 CNY/ton, med en minskning av vattenförbrukningen på 35 %.
4.Intelligent kvalitetskontrollsystemPangu-inspelaren spårar kritiska parametrar som F0 värde och CT-värde genom hela processen, medan minnet vid strömavbrott sparar upp till 10 steriliseringskurvor. Övertemperaturvarningsenheter avbryter automatiskt driften om avvikelserna överstiger ±2 °C, vilket förhindrar att produkter som inte uppfyller kraven kommer ut på marknaden.
Främja standardiserad branschuppgradering
Praktiska tester visar att retorten ökar steriliseringsgraden för risnudlar till 99,6 %, minskar rehydreringstiden med 15 % och minskar fragmenteringsgraden med 70 %. Det är värt att notera att dess design, som uppfyller FDA:s krav för verifiering av värmedistribution, ger tillförlitlig kvalitetssäkring för exportinriktade företag. För närvarande planerar över 20 livsmedelsföretag att använda denna utrustning, vilket förutspår en potentiell energieffektivitetsförbättring på över 25 % i hela branschen inom de kommande tre åren.
Om du'Är du intresserad av att lära dig mer om vår ZLPH Retort eller utforska potentiella samarbeten, kontakta oss gärna via e-post på saleshayley@zlphretort.com eller WhatsApp på +86 15315263754.
